“十一五” 期間，我國(guó)政府把節(jié)能減排作為加強(qiáng)宏觀調(diào)控的重點(diǎn)和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的突破口及重要抓手。作為全國(guó)九大節(jié)能減排重點(diǎn)行業(yè)之一的煤礦企業(yè)，如何適應(yīng)形勢(shì)的變化，主動(dòng)承擔(dān)起社會(huì)責(zé)任，成為當(dāng)前行業(yè)的重要課題。隨著煤礦采掘機(jī)械化程度的提高，刮板輸送機(jī)和采掘機(jī)電設(shè)備的單機(jī)容量和總?cè)萘恳苍诓粩嗵岣?。因此，加?qiáng)對(duì)采掘機(jī)電設(shè)備的管理，做到合理用電、節(jié)約用電是十分必要的。由于采掘機(jī)電設(shè)備種類多，使用范圍大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，管線鋪設(shè)距離遠(yuǎn)，故采掘機(jī)電設(shè)備的節(jié)約用電，必須從全方位、多方面來解決。本文就以下幾方面淺談采掘機(jī)電設(shè)備在實(shí)際工作中的節(jié)能問題。

1.提高功率因數(shù)，減少電能損耗

功率因數(shù)的高低對(duì)供電效率有很大影響,功率因數(shù)低，所耗的無功功率就多，增大了供電設(shè)備的容量。由于大量輸送無功功率，造成電網(wǎng)中的電能損耗增加，供電電壓的質(zhì)量也得不到保證。所以，提高采區(qū)供電系統(tǒng)的功率因數(shù)是節(jié)約電能的有效途徑之一。

目前在采區(qū)使用的電器設(shè)備中，提高功率因數(shù)的方法是安裝就地補(bǔ)償裝置。

2.合理選擇供電電壓，減少采區(qū)低壓供電距離

當(dāng)用電設(shè)備的功率一定時(shí)，設(shè)備的工作電流與其供電電壓成反比，即供電電壓愈高，工作電流愈小，工作電流小則消耗在供電線路上的壓降及功率就愈小。目前，大多數(shù)工作面的供電電壓從 380 V 提高到 660 V、1140 V 就是這個(gè)道理。有條件的工作面應(yīng)盡可能采用 1140 V 或 3300 V，從而達(dá)到減少線路損耗的目的。另外，要盡可能縮短低壓供電距離，減少回頭供電，供電距離愈長(zhǎng)，則供電線路上的阻抗愈大，通過相同的電流，線路愈長(zhǎng)，損耗愈大。

因此，機(jī)械化采掘工作面應(yīng)大力提倡使用移動(dòng)變電站，隨著工作面的推進(jìn)，移動(dòng)變電站不斷移動(dòng)，使低壓供電距離盡可能縮短，減少低壓線路上的電能損耗。

3.合理選擇變壓器容量，提高負(fù)荷率

變壓器的選擇和使用不合理，也會(huì)增加電能的損耗。因此，必須將平均負(fù)荷率不足 30%的變壓器進(jìn)行調(diào)整替換。通常負(fù)荷率大于 50%的變壓器效率較高，功率因數(shù)也較高，不應(yīng)更換。另外，由于生產(chǎn)的變化，變壓器二次側(cè)的負(fù)荷發(fā)生了變化，應(yīng)對(duì)變壓器所供的負(fù)荷及時(shí)加以調(diào)整，力求合理，停掉多余的變壓器。根據(jù)計(jì)算，一臺(tái) 315 kVA 的變壓器空載損失為 14890 kWh/a，所以不應(yīng)該使變壓器空載運(yùn)行。

4.使用變頻調(diào)速節(jié)能裝置

據(jù)統(tǒng)計(jì)，用電量中約有 60%是通過電動(dòng)機(jī)來消耗的。由于考慮起動(dòng)、過載、安全系統(tǒng)等原因，高效的電動(dòng)機(jī)經(jīng)常在低效狀態(tài)下運(yùn)行，采用變頻器對(duì)交流異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制，可使電動(dòng)機(jī)重新回到高效的運(yùn)行狀態(tài)，這樣可節(jié)省大量的電能。煤礦生產(chǎn)機(jī)械中電動(dòng)機(jī)的負(fù)載種類較多，根據(jù)不同的負(fù)荷使用狀況安裝變頻器，達(dá)到節(jié)能的目的。如采煤工作面乳化液泵站采用變頻器，由于乳化液泵為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載， 頻率與功率成立方關(guān)系， 即P=Kn³ 。

實(shí)踐證明，在卸荷階段變頻驅(qū)動(dòng)使電機(jī)轉(zhuǎn)速比工頻降低 20％，節(jié)能效率可達(dá) 30%~50％，電機(jī)電流平均可降低 40％。

5.實(shí)行運(yùn)輸系統(tǒng)的集中控制，減少空載運(yùn)行及重復(fù)起動(dòng)

目前，徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司大多數(shù)礦井采掘工作面開采水平在 - 1 000 m 左右，距井底較遠(yuǎn)，運(yùn)煤線路長(zhǎng)，運(yùn)輸設(shè)備多。有些工作面從順槽至集中巷有十幾部運(yùn)輸設(shè)備。對(duì)如此多的運(yùn)輸設(shè)備只有采用集中控制，才能減少空載運(yùn)行及重復(fù)起動(dòng)。

目前，集中控制的方法很多，有的采用手動(dòng)，有的用程序控制，即逆煤流方向延時(shí)起動(dòng)，確保煤流不壓機(jī)頭、堆煤，但往往造成前部輸送機(jī)空轉(zhuǎn)；有的實(shí)行帶式輸送機(jī)隨機(jī)性運(yùn)轉(zhuǎn)，即本機(jī)有煤就開，無煤就停，雖然避免了帶式輸送機(jī)的空轉(zhuǎn)，卻增加了帶式輸送機(jī)的開停次數(shù)。較好的集中控制是順煤起動(dòng)。各單位要結(jié)合自己的生產(chǎn)特點(diǎn)，合理選擇集中控制統(tǒng)，做到運(yùn)輸設(shè)備不長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)、不頻繁起動(dòng)，以達(dá)到節(jié)約電能的目的。

6.做好采掘機(jī)電設(shè)備的技術(shù)工作能力測(cè)定，挖掘機(jī)電設(shè)備的潛力

在現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)上，使設(shè)備在額定狀態(tài)下運(yùn)行，減少機(jī)器本身消耗的百分比。現(xiàn)在有些設(shè)備往往是大馬拉小車，機(jī)器本身的消耗占總消耗的很大一部分，這就降低了設(shè)備的功率。對(duì)一些機(jī)采面，要做到采煤機(jī)勻速運(yùn)行，避免采煤機(jī)在工作中忽快忽慢，以免運(yùn)輸機(jī)上時(shí)而有煤，時(shí)而無煤。對(duì)于平巷運(yùn)輸距離較短或下山運(yùn)輸皮帶機(jī)，采用雙電機(jī)起動(dòng)單電機(jī)運(yùn)行方式。

7.以帶式輸送機(jī)代替刮板輸送機(jī)

帶式輸送機(jī)與刮板輸送機(jī)相比，具有輔設(shè)距離長(zhǎng)、安裝靈活、拆卸方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動(dòng)效率高等優(yōu)點(diǎn)。一臺(tái) SGW- 80 T型刮板輸送機(jī)的出廠長(zhǎng)度 160 m，運(yùn)輸能力 150 t/h； 而一臺(tái) SJ- 80 型帶式輸送機(jī)的出廠長(zhǎng)度為 800 m，輸送能力為 400 t/h?？梢?，同樣功率的電機(jī)，在帶式輸送機(jī)上要比在刮板輸送機(jī)上產(chǎn)生的效率高幾倍。因此，在順槽運(yùn)輸系統(tǒng)中能用帶式輸送機(jī)的不用刮板輸送機(jī)，以帶式輸送機(jī)代替刮板輸送機(jī)，從而提高效率，節(jié)約電能。

8.合理調(diào)整油泵的開停時(shí)間，節(jié)約用水、用液

目前，采區(qū)的乳化液泵及噴霧已廣泛使用。但怎樣才能做到用液時(shí)開泵，不用液時(shí)停泵，也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。一個(gè)工作面的泵站往往一進(jìn)班就開泵，不用液也開泵； 有的水管、乳化液管、注液槍隨便流水、流液，不僅大量浪費(fèi)液體，而且浪費(fèi)電力。因此，加強(qiáng)泵站管理，對(duì)節(jié)能降耗也很重要。

9.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的定期檢修，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，減少機(jī)器損耗

由于采區(qū)機(jī)電設(shè)備經(jīng)常處于潮濕、粉塵、受砸壓等惡劣環(huán)境下，因此要對(duì)采區(qū)機(jī)電設(shè)備定期進(jìn)行檢修、建立定期檢修檢查制度。做到減速機(jī)、滾筒、托輥等部位軸承潤(rùn)滑良好，機(jī)身架平直，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，才能減少機(jī)器本身的損耗，提高傳動(dòng)效率。

總之，采區(qū)機(jī)電設(shè)備的節(jié)能潛力很大，嵩陽煤機(jī)建議各大礦山企業(yè)要認(rèn)真合理選擇刮板輸送機(jī)等機(jī)電設(shè)備并科學(xué)管理，使機(jī)電設(shè)備發(fā)揮最大效能，實(shí)現(xiàn)采區(qū)機(jī)電設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。