根據(jù)嵩陽煤機對數(shù)據(jù)的大量統(tǒng)計顯示，帶式輸送機在運作時跑偏主要有三種情況：第一種就是皮帶兩邊一松一緊，這時皮帶容易向著緊的一邊跑偏；第二種情況就是皮帶兩邊一高一低，這時皮帶容易向高的一邊跑偏；第三種情況就是在托輥裝置順著皮帶方向一前一后安置，皮帶會向后端跑偏。嵩陽煤機將對這三種情況的提出以下四點解決對策：
1 安裝自動裝置
隨著科學技術(shù)的不斷進步，帶式輸送機上可以安裝自動的調(diào)心托輥組進行操作作業(yè)，以阻止托輥組產(chǎn)生水平方向的變化，阻止托輥因推力作用產(chǎn)生的自動運行，避免皮帶偏移。但是目前這種方式在實際操作中較為少見，實踐性較弱，使用效果也不太明顯。
2 采取新型裝置來防止跑偏
科學技術(shù)的不斷發(fā)展使得新型裝置不斷出現(xiàn)，在帶式輸送機上可以采用新型的托輥組進行運輸作業(yè)，托輥組采取前傾斜結(jié)構(gòu)式進行承載任務，采取 V 型結(jié)構(gòu)進行空載任務，這既能實現(xiàn)高新技術(shù)的應用，也能有效防止皮帶跑偏，提高煤炭開采效率。
3 消除粘物
在帶式輸送機的使用過程中， 皮帶上出現(xiàn)一些粘物是不可避免的。因此，需要做好對粘物的清除工作，對滾筒和托輥的物料粘貼處仔細處理，做好清除工作，避免因粘物引起的皮帶跑偏，以實現(xiàn)皮帶傳輸機的高效穩(wěn)定運作。
4 調(diào)整滾筒位置
調(diào)整滾筒對帶式輸送機是非常重要的，需要引起高度重視。在調(diào)整滾筒時，主要是對傳動滾筒的安裝進行嚴格的控制，確保各自位置的精確度。若安裝出現(xiàn)偏差時，可以根據(jù)皮帶機頭部滾筒位置確定移動位置，做好調(diào)節(jié)工作，保證煤炭開采效率。
